以下是:贵州省六盘水市远距离气力输送系统卓扬炼焦化项目定制生产的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 型号 ZY01 电机 5.5kw 产地 济南 范围 远距离气力输送系统卓扬炼焦化项目定制生产供应范围覆盖贵州省、贵阳市、遵义市、安顺市、铜仁市、六盘水市、毕节市、黔西南市、黔南市、黔东南市 六枝特区、水城区、盘县等区域。 【卓扬】持续拓展产品矩阵，现有六枝特气力输送成套设备、APS自动对位装置适用范围广、盘县气力输送成套设备、APS自动对位装置今日价格、安顺气力输送成套设备、APS自动对位装置层层质检、黔东南气力输送成套设备、APS自动对位装置诚信商家、黔西南气力输送成套设备、APS自动对位装置多行业适用、贵阳气力输送成套设备、APS自动对位装置按需设计等，满足不同场景需求。远距离气力输送系统卓扬炼焦化项目定制生产,卓扬智能环保装备(六盘水市分公司)为您提供远距离气力输送系统卓扬炼焦化项目定制生产,联系人:黄玉娇,电话:【0531-88989622】、【13173016115】。 贵州省,六盘水市 2022年，六盘水市地区生产总值1503.58亿元，同比增长0.7%。
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以下是:贵州六盘水远距离气力输送系统卓扬炼焦化项目定制生产的图文介绍
正压浓相气力输送系统的工作原理:浓相干输灰是根据固气两相
1、进料阶段:进料阀呈开启状态，一次进气阀和出料阀关闭仓泵上部与灰斗连接，除尘器捕集的飞灰藉重力自由或经卸料机落入仓泵内，当灰位高至使料位计发出料满信号，或按系统进料设定时间到，进料阀关闭，排气阀关闭，进料状态结束。
流的气力输送原理，利用压缩空气的静压和动压高浓度、率输送物料。飞灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成:气源部分、输送部分、管路部分、
灰库部分和控制部分。其中输送部分根据输灰量的要求，配以相
应规格的输送机(仓泵)组成，每台输送机都是一个独立体，既可单机运行，也能多台组成系统运行。
仓泵
它是系统的核心部分，通过它将干灰与压缩空气充分混合并流态化，从而得以顺利在系统中运行，它是一个密闭的钢罐，上面装有进出料阀、流化盘、料位计、阀等配套设备。仓泵工作原理:
仓泵是一个带有空气喷嘴的压力容器，这种设备具有输灰距离远、工作可靠、自动化程度高等特点，且需要用比铰高压力的压缩空气作为输送介质，要配备一套空压机。它的工作过程是:先打开排气阀和进料阀进行装料，料满后关闭进料阀和排气阀，打开缸体加压阀，压缩空气将缸体内的粉尘带走。如此循环往复就可将粉尘输送出去。
2、加压流化阶段:进料阶段完成后，系统自动打开一次进气阀，经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部流化锥穿过流化锥后使空气均匀包围在每一粒飞灰周围，同时仓泵内压力升高，当压力高至使压少传感器发出信号时，系统自动打开出料阀，加压流化阶段结束。
3、输送阶段:出料阀、二次进气阀打开，一次进气阀不停此时仓泵一边继续进气，边气灰混合物通过出料阀进入输灰管
飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送，当仓泵内飞灰输
送完后，管路压力下降，仓泵内压力降低，使压力传感器发出信号时，二次进气阀关闭，当仓泵内压力继续下降，至使压力传感器发出信号时，输送阶段结束，进气阀和出料阀保持开启状态进入吹扫阶段。
4、吹扫阶段:进气阀和出料阀保持开启状态，压缩空气吹扫仓泵和输灰管道，定时一段时间后，吹扫结束，关闭进气阀，待仓泵内压力降至常压时，关闭出料阀，打开进料阀、排气阀，进入进料阶段，至此，系统完成一个输送循环，自动进入下一个输送循环。
贵州六盘水山东卓扬智能环保装备有限公司专业生产销售各种规格的 气力输送成套设备,APS自动对位装置，在生产中落实可持续发展方针，进入环保生产行列。我们始终坚持品质、服务和创新的发展理念，坚守真诚合作、勇于创新和敢于挑战的企业精神，致力于生产出满足时代发展所需的 气力输送成套设备,APS自动对位装置，为的快速发展贡献一份力量。
气力输送系统
一直以来坚持以质量服务为上，在相互信任的基础上与客户建立长期稳定的合作伙伴关系。多年来我们一直为客户提供技术方面的解决方案与高品质的设备。
为什么选择环保品牌的中央供料系统?
◆实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。
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正压浓相气力输送系统配置简洁可靠
系统配置简洁，根据不同物料的参数及输送量来确定不同的仓泵发送器,系统内转动部件少，只有进料阀和出料阀为转动部件，无其他辅助设备;运行方式灵 活多变，可连续运行，也可定期运行。
2、正压浓相气力输送系统输送料气比高
系统采用高密度的高压栓流式输送，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送料气比可高达60-70。以100m距离的粉煤灰输送为例，输送灰气比可高达70kg/kg，其空气消耗量仅为其他形式的气力输送系统的1/2~2/3。
3、正压浓相气力输送输送能耗低
由于输送等量物料需要的压缩空气量较小，且输送压力较低，因此输送能耗远低于其他形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5KW，是其他形式气力输送系统的65%左右。
4、正压浓相气力输送系统输送流速低
系统输送速度低，出口初速度为5m/s，末速度为15m/s(视距离而定)。
5、正压浓相气力输送管道磨损小
由于采用较低的输送速度，而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨损，增长了使用寿命，降低了运行费用。
6、正压浓相气力输送运行维护费用低
由于系统配置简洁，设备少，要求的电除尘器灰斗出口法兰安装高度也较低，而且由于设备可靠，检修维护量少,系统能耗低，所以只需较低的费用就可保证系统可靠运行。
7、正压浓相气力输送进料阀采用先进的气动圆顶阀
阀门结构可靠，寿命长，检修维护简便，采用先进的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，可确保使用寿命可达50万次。
8、正压浓相气力输送出料阀采用独特的合金旋转阀(陶瓷阀)
阀门结构可靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡，无曲率变化，适合于浓相栓流式输送，采用耐磨阀芯，确保使用寿命大到50万次。
9、正压浓相气力输送阀门气动执行器性能可靠，寿命长，推力大
气动执行器采用全封闭回转推杆式，采用直缸驱动，封闭腔内轨迹转换，回转输出，即使用于恶劣工况，也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄漏。
10、正压浓相气力输送系统控制水平高
系统控制采用先进的可编程控制器(PLC)，有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。
气力输送系统
全线连续概念密相正压系统
是密相、中高压力、低速及中等速度、连续传输系统。一般用于长距离传输几乎任何粒度的中高密度、热敏感性、半磨蚀性和/ 或高磨蚀性、粘结性和/ 或高脆性物料。例如细洗衣清洁剂、硅砂、玻璃配料、砂糖、糖粉、细餐类谷物、咖啡豆、塑料粒、膨润土、水泥、淀粉、石英粉、球土、高岭粘土、氧化锌、粒化炭黑与矾土。
典型传输速度约为0.5-5 米/ 秒，传输压力达7 巴。
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