二、主要性能
1、堆焊耐磨层金相组织为典型过共晶高铬合金铸铁，Cr7C3型初生相细小均匀，基体为Cr7C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr7C3（复杂结构间隙化合物）相维氏硬度达HV1700，与基体配合表现出抗磨能力。
2、堆焊层硬度HRC50—62，单层堆焊层厚度3-10mm，基板厚度＞5mm，复合板规格1.4m*3.4m。
3、高铬复合耐磨钢复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头性能。
4、高铬复合耐磨钢复合钢板的加工性能：可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可冷态成形或滚圆。冷滚圆时小曲率半径为复合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。
5、复合堆焊板工艺还适合堆焊其它合金体系，可以根据用户需要选定。耐磨板
哈曼金属材料(徐州市丰县分公司)所有 哈氏合金板切割产品从原材料采购、生产过程 到包装、运输和售后服务等环节都有完善的管理体系，实行的优质服务。
的耐磨性
00001.
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
00002.
（1）与低碳钢；20～25：1
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（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
耐磨板
复合双金属堆焊耐磨板说明：
堆焊耐磨板原理：碳化铬耐磨复合钢板是由16Mn板（或A3钢板）+碳化铬合金耐磨层组成。
堆焊耐磨板方式：耐磨层采用明弧焊方式或者埋弧焊方式，明弧焊更耐磨，但表面会有裂纹。
堆焊耐磨板性能：专用自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上，裂纹少，硬度高，寿命更长。
堆焊耐磨板成份：制成的过共晶合金复合耐磨层板。耐磨层材料近似于高铬铸铁。
堆焊耐磨板硬度：表面硬度HRC：58-62。
堆焊复合耐磨板常用规格：3+3、5+3、6+4、6+6、8+4、8+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10、8+3+3、10+4+4等。
高铬合金耐磨堆焊复合板，是一种新型的高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在Q235（St.37.2）整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。
