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电工钢属于冷轧系类,冷轧带钢的要求主要有以下几个方面:表面状态和表面粗糙度。冷轧带钢具有好的加工性和美观的表面,多用于外用板材和深冲板材,因此必须避免表面缺陷。尺寸和形状 度。冷轧带钢的尺寸度包括厚度、宽度和长度,其偏差在相关标准中均有规定。形状 度一般用平坦度、横向弯曲、直角度表示,其允许值在标准中也有规定。加工性。冷轧产品用途广泛,加工方法很多,从简单的弯曲到深冲压加工,按加工性可分为成型性(扩展性和深冲性)和形状性两种。成型性是指加工形状的能力。形状性是指在加工成形状后卸掉载荷所得到的尺寸和形状,同时把保持住加工形状的特性称为形状稳定性。



电工钢牌号大全厚度0.1 0.15 0.2 0.23 0.25 0.27 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.65 0.8 1.0可分条开平,零拆提供样板。涂层分为:A H K M Z J T4 TH4各种涂层的特点及使用注意事项传统涂层类1、半有机薄涂层 A以铬酸盐为主的无机成分混合物,添加有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的应力退火温度 可达800℃,在退火时,层间电阻会有一些降低。这种涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。2、半有机厚涂层 H基本情况和A 涂层类似,膜厚增加,绝缘性更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。



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电工钢性能的要求 主要是:铁损低,这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。基本无磁时效。硅钢片一般随硅含量提高,铁损、冲片性和磁感降低,硬度增高,.工作频率愈高,涡流损耗愈大,选用的硅钢片应当愈薄。



冷轧单取向硅钢片厚度为0.35mm,密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、电抗器、磁放大器等;冷轧单取向薄带厚度为0.05~0.20mm,多用于无线电高频变压器。硅钢片,它是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5~4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和大的磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1%。冷轧无取向电工钢






