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以下是:重庆渝北泥沙烘干机-煤泥烘干机工艺精细质保长久的图文介绍
? 5、重庆渝北泥沙烘干机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。 ??? 6、重庆渝北泥沙烘干机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30％以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。 ??? 7、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。 ??? 8、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。?? 重庆渝北泥沙烘干机工艺流程：原料?→上料机?→?热源?→?烘干机?→出料机?→引风机?→?旋风卸料器?→水浴除尘除味装置?→??废气排空和配电柜构成。
滚筒重庆渝北泥沙烘干机概述 ? 转筒重庆渝北泥沙烘干机又称回转式烘干机，转筒干燥机主要用于复混肥生产，烘干湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。 ?回转滚筒重庆渝北泥沙烘干机是主体略带倾斜并能在范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥的目的。滚筒烘干机设备可选用各种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运转可靠，维修方便，生产能力大。 滚筒重庆渝北泥沙烘干机特点 ??????重庆渝北泥沙烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
重庆渝北泥沙烘干机 重庆渝北泥沙烘干机是一种新型农用烘干设备，广泛适用于玉米重庆渝北泥沙、大豆重庆渝北泥沙、棉花重庆渝北泥沙、小麦重庆渝北泥沙、高梁秆、银杏叶、桑树叶等农业纤维素类物料烘干。重庆渝北泥沙烘干机设备可以采用热风进行对流加热，也可以采用蒸汽进行传导换热。烘干速度快、烘干强度大，停留时间短。全自动控制，运行平稳可靠。燃煤系统采用模糊控制仪，温度可自动调控，烘干产品质量稳定，生产运行可靠。多级余热再利用系统，综合热效率提高10％以上，使烘干成本大大降低。 工作原理 重庆渝北泥沙烘干机中的泥沙经由粉碎机、进料刮板输送机，热风通过头罩，两者从烘干机头部进入，同向向后运行，从尾部排出，称之为顺(并)流烘干工艺；在筒体内，物料与热风充分接触混合，进行湿热交换：高温空气将热量传给湿物料，使湿物料温度升高，湿物料受热升温，所含水分蒸发出来排到热空气中，从而实现对湿物料的烘干；筒体内双层抄料板，不断地将物料抄起抛下，使物料与热空气充分接触，促进了热交换，并使物料自前向后移动。烘干后的干渣通过密封型出料刮板皮带机排出烘干回转圆筒外，再由人工包装，废气则经除尘设备处理后从烟筒排入大气。
重庆渝北泥沙烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。 重庆渝北泥沙烘干机适用范围 1.化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。 2.农业、饲料、肥料行业，如重庆渝北泥沙、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。 3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。 4.要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。
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滚筒重庆渝北泥沙烘干机介绍： 滚筒重庆渝北泥沙烘干机也叫转筒干燥机，广泛用于生物质木屑、秸秆、水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。 转筒重庆渝北泥沙烘干机组成： 转筒烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。 公司生产的转筒烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。
